Asme – inspección optica y visual nivel i y ii
Curso
En
Descripción
-
Tipología
Curso
-
Horas lectivas
40h
-
Inicio
Fechas disponibles
Este curso cubre los temas de Inspección Visual/Dimensional para estructuras y recipientes bajo los requerimientos de la American Society for Nondestructive Testing y del Boiler & Pressure Vessel Code de ASME
Sedes y fechas disponibles
Ubicación
comienzo
comienzo
A tener en cuenta
El participante obtendrá el conocimiento de los procedimientos y variables esenciales de una adecuada inspección visual/ dimensional cumpliendo los requerimientos de Boiler & Pressure Vessel Code de ASME a través de un entrenamiento práctico de la ejecución de una inspección.
Opiniones
Materias
- Medio ambiente
- Composición
- Reparación
- Geometría
- Iluminación
- Limpieza
- Estructura
- Estructuras
- Bajo
- Testing
- Calibración
- Producción
- Productos
- Metales
- Soldadura
Temario
- Introducción: Definición e historia del ensayo visual
- Factores que influencian en la inspección visual: Visión, iluminación, propiedades de los materiales, medio ambiente, percepción visual, preparación de la superficie, inspección directa e indirecta
- Equipos: Espejos, lupas, boroscopios, fibroscopios, CC TV, medidores, plantillas, escalas, sistemas automatizados, computadoras mejoradas.
- Inspección y Prueba: Selección de parámetros, objetivos de la inspección y puntos de prueba.
- Presentación de informes de la calibración/standards de los ensayos, clasificación de las indicaciones.
- Tecnología de la soldadura, juntas soldadas, procedimientos de soldadura. Tipos de defectos en soldadura y metales base detectables en la inspección óptica y visual.
*Tanto para las soldaduras de nivel I, como para la certificación de Ingeniería en general, será necesario tener conocimiento de lo siguiente:
- Métodos básicos de la producción de fundición – Definición de Productos Terminados de fundición y cómo trabajan. Tipos de defectos en la fundición, detectables en inspección visual y óptica.
- Procesos de Producción por Moldeo
- Definición del rodamiento y cómo trabaja. Tipos de defectos en la fundición detectables en inspección visual y óptica.
- Definición de y cómo trabaja. Tipos de defectos en productos forjados detectables en inspección visual y óptica.
- Especificaciones y Standards: Los standards y especificaciones que son usados serán relevantes en la región en donde será conducido el examen y al empleo de los candidatos.
- Visión: El ojo, limitaciones, desórdenes, requerimientos de visión.
- Teorías fundamentales de luz, medidas de luz, niveles requeridos, técnicas de iluminación.
- Atributos del material de limpieza, color, condición, forma, tamaño, temperatura, textura, tipo, acabado de superficie.
- Factores de medio ambiente y físicos: Atmósfera, comfort, distancia, elevación, fatiga, salud, humedad, actitud mental, posición, seguridad, temperatura, limpieza
- Percepción visual
- Equipo de sistema de imágenes, sistemas ópticos.
- Tecnología de soldadura
- Terminología de soldaduras, juntas soldadas, procedimientos de soldaduras, defectos de soldaduras, defectos en metales base.
- Influencia en las técnicas de geometría, tamaño, condición de superficie, composición del metal base, estructura del metal de soldadura.
- Influencia del revestimiento de la superficie, tratamientos en calor y reparación de soldaduras.
- Principios básicos de procesos de fusión de soldaduras.
- Tipos de defectos asociados con un particular metal base/combinación de procesos de soldadura.
- Tipos de defecto en soldaduras y metales base, detectables en inspección visual y óptica.
- Tecnología de soldadura
- Terminología para soldaduras, juntas soldadas, procedimientos para soldadura, defectos de soldadura, defectos en metales base.
- Influencia en las técnicas de geometría, tamaño, condición de superficie, composición del metal base, estructura del metal de soldadura.
- Influencia en el revestimiento de la superficie, tratamientos al calor y reparación de soldaduras
- Principios básicos de los procesos de fusión de la soldadura.
- Tipos de defectos asociados con un particular metal base/combinación de procesos de soldadura.
- Tipos de defectos en soldaduras y metales base detectables en inspección visual y óptica.
- Producción básica – Productos terminados y crudos
- Tipos anchos de lingotes y terminaciones anchas, métodos continuos de fundición. Definición usada en la producción de lingotes y fundiciones.
- Diferencia entre lingotes y procesos de producción de fundición continua. Fundición de lingotes para mayor trabajo al calor, rodamiento, forjamiento, y extrusión.
- Métodos de Producción Básica de Fundición – Métodos de Productos Terminados en fundición: fundición en arena, die casting, fundición de inversión.
- Defectos básicos asociados con productos de fundición, su apariencia y cómo están formados: contracción, tintas, frío (cold shuts), porosidad, laps, hot tears, grietas.
- Procesos de Producción de Moldes
- Procesos de rodamiento: rodamiento primario – pelusas, losas; rodamientos secundarios: billets, secciones y láminas, rodamiento en frío, hojas y tiras, defectos básicos de rodamiento, apariencia y cómo están formados.
- Forjamiento abierto y forjamiento de prensa, forjamiento cerrado.
- Defectos básicos de forjamiento, su apariencia y cómo están formados: forjamiento por golpes, laps, grietas, rajaduras.
- Definición de y cómo trabaja, por qué es usada la extrusión en lugar del rodamiento o forjamiento.
- Procesos de tratamiento al calor (templado). Como el cocimiento (templado) es llevado a cabo y los resultados obtenidos, templado completo y definiciones, templado sub-crítico y definición.
- Cómo es llevado a cabo y los resultados obtenidos.
- Alivio de tensión. Por qué el alivio de tensión y por qué es llevado a cabo.
Asme – inspección optica y visual nivel i y ii