Fresadora y Su Programación CNC

Formación Industrial
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  • 60 horas de dedicación
Descripción

Objetivo del curso: Lograr que el alumno conozca los fundamentos de funcionamiento de una fresadora CNC y aprenda las instrucciones de programación con código ISO. Para ello se han introducido los gráficos y explicaciones necesarios para entender la manera en que opera el equipo, así como ejemplos de programación de las operaciones principales que puede realizar.
Dirigido a: Personas con necesidad o inquietud de aprender esta técnica.

Información importante

Temario

Fresadora y los tipos de fresado

  • Procedimientos de trabajo en el fresado
  • Fresado frontal
  • Avance axial
  • Movimiento avance
  • Calidades en el acabado

Operaciones de mecanizado en fresadora

  • Parámetros del Mecanizado en Fresadora
  • Planeado
  • Fresado periférico

Acanalado

  • Planeado desbaste y acabado

Planeado desbaste superficies discontinuas

  • Mecanizado ranuras
  • Fresado canales

Diferencias entre operaciones en fresadora convencional y de cnc

Factores que intervienen en un proceso de fresado

  • La maquina
  • El amarre
  • Las herramientas
  • El material
  • Proceso de mecanizado en fresadora

Tipos de amarre

  • Divisor universal
  • Amarre con divisor entre puntos

Mordaza mecánica

  • Mordaza hidráulica
  • Amarre con mesa magnética

Amarre con bridas

  • Amarre en “S”
  • Amarre por cuña
  • Amarre por fijación central

Amarre por fijación elástica

Selección de herramientas.

  • Tipos de fresas
  • Partes, ángulos y superficies de las herramientas
  • Ángulos y superficies principales

Partes, ángulos y superficies de las herramientas

  • Denominación de las fresas

Códigos ISO

  • Tipos de cono
  • Sistemas de sujeción

Selección de la herramienta o portaplaquitas en función de la operación de mecanizado

  • Selección de las plaquitas

Parámetros de corte

  • Velocidad de corte
  • Movimiento de avance
  • Profundidad de pasada
  • Variables del mecanizado
  • Sección y espesor de viruta
  • Potencia de corte
  • Voladizo de la herramienta y de la pieza
  • Avance

Selección y cálculo de los parámetros de corte

Herramientas de acero extrarrápido ( hss) y cuchillas de metal duro

Selección de parámetros desde una única tabla del catálogo de herramientas

  • Aspectos Tecnológicos
  • Selección de parámetros desde el catálogo o guía práctica del fabricante
  • Cálculo de revoluciones por minuto y avance por minuto
  • Correcciones de datos de corte
  • Selección de parámetros desde la caja de plaquitas
  • Selección y cálculo de parámetros de corte para fresas de ranurar de metal duro
  • Selección de la Herramienta
  • Tipo de operación = tipo de fresa
  • Fresa concreta - paso y montaje
  • Fresa concreta
  • Geometría y calidad de plaquita
  • Selección y cálculo de parámetros de corte para fresas de ranurar de metal duro
  • Taladrado: selección y cálculo de parámetros de corte
  • Brocas de plaquitas intercambiables selección y cálculo de parámetros de corte
  • Mejora de la productividad de la herramienta
  • Taladro
  • Mandrinado

Programación

Introducción

  • Puntos de referencia en las fresadoras
  • Puntos cero
  • Sistema de ejes
  • Modos de programación.

Planos de trabajo

  • Geometría en la programación
  • Códigos G

G00 - Interpolación Lineal Rápida

G01 - Interpolación Lineal a la Velocidad de Alimentación (Avance)

  • G02 - Arco en Sentido Horario
  • G03 - Arco en Sentido AntiHorario

Programación

  • Puntos de referencia
  • Punto cero
  • Sistema de eje
  • Planos de trabajo
  • Geometría

Movimientos de programación

  • Códigos G
  • Códigos M

Programación subrutinas

Ciclos fijos