Astm – análisis metalúrgico de fallas.

Curso

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Precio a consultar

Descripción

  • Tipología

    Curso

  • Horas lectivas

    24h

  • Inicio

    Fechas disponibles

Este curso ofrece una visión de las fallas desde el punto de vista metalúrgico, describiendo los modos de falla de materiales metálicos en servicio. El curso focalizará varios aspectos del análisis de falla metalúrgico, incluyendo procedimientos sistemáticos y técnicas aplicadas para avanzar eficazmente en una investigación de fallas, mecanismos de falla y análisis de causa raíz; concluyendo con el análisis de una gran cantidad de casos reales de fallas ocurridas en los servicios de una amplia variedad de industrias.

Sedes y fechas disponibles

Ubicación

comienzo

Irarrazaval 2821 Of. 611, Ñuñoa

comienzo

Fechas disponiblesInscripciones abiertas

A tener en cuenta

Al término del curso el participante podrá identificar desde el punto de vista metalúrgico los diversos mecanismos de falla de elementos de máquinas y de todo tipo de componentes industriales; reconocerá la causa primaria y la causa raíz de las mismas; y determinar las acciones correctivas para la prevención.

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Materias

  • Metodología
  • Laboratorio
  • Térmica
  • Producción
  • Medios
  • Ingeniería metalúrgica
  • Aleación
  • Metales
  • Industria
  • Sector industrial
  • Minerales

Temario

  • Definición de Falla: Relaciones entre el análisis de fallas y el diseño, producción y servicio de un componente.
  • Metodología de Investigación: Procedimientos sistemáticos en el Análisis de Fallas Metalúrgicas. Técnicas y análisis de laboratorio y secuencia general de ensayos a aplicar.

  • Mecanismos de Fallas:

* Fractura dúctil, frágil y por fatiga.
* Corrosión (pitting, crevice, galvánica, intergranular, corrosión ácida y por CO2), MIC (corrosión microbiológica), erosión-corrosión, corrosión fatiga.
* Corrosión a alta temperatura: Carburización y metal dusting, oxidación, sulfidación, fuel-ash corrosion.
* Desgaste (desgaste adhesivo, abrasivo, erosivo, grinding and gouging wear, freeting and freeting corrosion, cavitación, fatiga por tensiones de contacto: pitting y spalling). Grafitización. Ablandamiento (esferoidización).
* Fragilización (temper embrittlement, fragilización por hidrógeno, fisuración y ampollado inducido por hidrógeno, fragilización por fase sigma, fisuración en caliente, desgarramiento laminar.
* Termofluencia. Fatiga térmica. Sobrecalentamiento en cortos y largos períodos de tiempo/Stress Rupture. Ataque por hidrógeno a altas temperaturas.
* Fisuración asistida por el ambiente (corrosión bajo tensiones por cloruros (CI–SCC), corrosión bajo tensiones por ácidos politiónicos (PASCC), corrosión bajo tensiones por medios cáusticos, corrosión bajo tensiones por amonio, corrosión bajo tensiones en medio sulfhídrico (SSCC)).
* Mecanismos de falla asistidos o relacionados entre sí.
* Frecuencia y orígenes de las fallas.
* Análisis de casos históricos y de casos reales de fallas ocurridas en servicios de una amplia variedad de industrias.

  • Mecanismos de daño:

Astm – análisis metalúrgico de fallas.

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